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          箱變測控與通訊管理機一體化裝置的優點與缺點

           

              隨著技術的不斷更新,設備的更更新也越來越快。對于光伏來講,通訊模式是每個光伏區有一臺通訊管理機,它直接把匯流箱,箱變測控和逆變器即直流柜數據接收過來,然后轉換規約傳到后臺。這對于目前的市場是比較普遍的,然而目前有一種模式也在慢慢試用,即通訊管理機與箱變測控一體,所有的匯流箱,逆變器,直流屏數據接到通訊管理機與箱變一體機里。那么談一下我個人認為的利與弊。

          箱變測控與保護一體化裝置

          有利的一方面:
              1)這種模式相對于傳統模式來講省掉一個通訊屏柜,節省了部分成本。                     
              2)通訊管理機與箱變測控一體機來講所占的空間少,對于安裝來講會節約不少時間。

          無利的一面:
              1)通訊管理機與箱變測控一體機安裝在箱變里,無疑將該區所有的通訊  線,場區光纜都放到該箱變里,占有相當一部分空間,如果接線凌亂的話就更顯的雜亂無章。             
              2)檢查問題不方便,由于箱變屬于一次設備,而通訊屬于二次(也可稱為三次設備),屬弱電,一般不會對于人身造成太大的傷害。所以從安全角度講對于維護不太方便。                     
              3)光伏區數據的采集應該是光伏箱變測控廠家來處理。接到后臺所用的規約是104規約,那么在對接的過程中容易出問題。對于后臺廠家需要幾臺通訊管理機來接收光伏區數據,這無疑也加劇了成本。一般廠家的通訊管理機所容納的點不會超過5000個。                            
              4)若通訊管理機與箱變測控一體機有一方出現問題,極易會造成該區的整個通訊中斷,產生的影響較大.

              由此可見,對于目前的光伏電站最好的模式是后臺廠家與光伏區數據采集為一家,這樣對于業主和總包方來講弊大于利,直接是一對一,而不是一對多。溝通起來也是比較方便。而且在后續調試過程中,光功率預測,AGC和AVC都需要光伏區的數據參數,都需要廠家來配合。數據經過多次轉后數據會在轉發的過程中容易出問題,而且數據更新的會較為緩慢。對整個來說通訊影響不好。
           

           

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